PERUSAHAAN PENGOLAHAN AIR LIMBAH INDUSTRI

♧ Fry-Drying System?
■ Deskripsi proses

1. Tangki Penyimpan Lumpur & sistem penyaluran
- Lumpur di dalam tangki penyimpanan dipindahkan ke
reaktor dengan pompa atau konveyor sekrup.

2. Reaktor (pengering)
- Lumpur yang dimasukkan ke dalam reaktor tersebar dalam
minyak panas oleh pengaduk kecepatan tinggi (Temp: 130-150C)
-Kelembaban dalam lumpur diuapkan oleh minyak panas dan
kelembaban berubah menjadi uap.
-Lumpur yang uap airnya telah dihilangkan dibuang
ke luar oleh konveyor.

3. Sistem Penyaringan
- Lumpur kering dalam minyak dipisahkan menajdi minyak dan
lumpur disaringan vibrator.

4. Unit Penekanan
-Setelah penyaringan, buang sisa minyak dari lumpur
dengan penekanan.

5. Unit kondensasi
- Ketika kelembaban dalam lumpur menajdi uap dan keluar,
ia akan dikondensasikan dengan pertukaran panas.

6. Unit Deodor
- Sejumlah gas sisia yang tidak dapat dikondensasi dihilangkan
dengan alat penghilang bau.

7. Tangki Pengkondensasi
- Kondensat yang dikeluarkan dari alat penukar panas dikirim
ke instalasi pengolahan air limbah yang ada.

8. Tangki Sirkulasi Minyak
- Setelah melewati saringan, minyak dibawa kembali ke dalam reaktor.

Sludge Pellet Dryer (Hot Air Heating) System

Manfaat dan Rencana Pembuangan

- Desain sederhana dan hemat biaya
- Instalasi mudah dan ukuran fasilitas bisa
mudah diubah sehubungan dengan
jumlah lumpur yang dirawat
- Perawatan yang mudah dan pengoperasian yang mudah.
- Sistem otomatis memungkinkan waktu nyata
pemantauan dan kontrol pusat

Cara menangani lumpur kering

Dapat digunakan bot sebagai bakar tambahan
dan sumber daya bahan oleh pembangkit
listrik dan semen produsen
- Biaya rendah
- Efisiensi tinggi
- Kualitas terbaik
- MY SRF

INPUT/SISTEM SUPLAI PENGERING SLUDGE

PROSES

Sludge Input-->disimpan dalam tangki penyimpanan-->
Penyemprotan agen penghilang bau --> pembuangan sludge

Desain Aplikasi
• Kapasitas tangki penyimpanan: 100ton
• penyemprotan agen penghilang bau: cairan
• Pengiriman sludge kering: dengan conveyor

Bangunan

• Sludge Input: Menggunakan kendaraan
• Pengukuran jumlah sludge yang masuk
: dengan peralatan otomatis.
• Aplikasi mesin pendeteksi kendaraan otomatis
: Pengontorolan terhadap sludge input dan output
menggunakan coil loop
• 3-fold closed structure: Listrik berkecepatan tinggi
+ celah udara + Sludge-inlet.

GRINDER/Pengaduk dalam Pengeringan Sludge

Proses
• Masukkan sludge -->
Penggilingan dan pengadukan sludge -->
Pengeluaran sludge

Desain Aplikasi

• Sludge hopper : Penyimpanan dalam jumlah yang tepat
lumpur menggunakan sensor
• Penyuplai Sludge : Pengoperasian yang saling
terkait dengan jumlah lumpur yang tepat
• Penggiling lumpur: Penggilingan campuran
lumpur yang dioptimalkan
• Sistem pencampuran dan pengiriman: Struktur pedal

Bangunan

• Sludge hopper : Menggunakan peralatan yang bisa
Menyimpan lumpur dewatered dalam jumlah yang tepat.

• Sistem pencampuran dan pengiriman: Pasokan lumpur
untuk pelet cetakan menggunakan sistem pencampuran
dan pengiriman yang mudah.

PELLET MOLDER

Process
• Sludge Input-->disimpan dalam tangki penyimpanan-->
Penyemprotan agen penghilang bau --> pembuangan sludge

Desain Aplikasi

• Sludge hopper: Penyimpanan dalam jumlah yang tepat
lumpur menggunakan sensor
• Pemasok lumpur: Operasi yang saling terkait oleh
jumlah lumpur yang tepat
• Cetakan pelet: Mencetak pelet berbentuk sekrup.

Bangunan

• Sludge hopper: Menggunakan peralatan yang bisa
Menyimpan lumpur dewatered dalam jumlah yang tepat
• Cetakan pelet: Memperbaiki pengeringan
efisiensi dengan distribusi tekanan yang tepat
setelah molding

MESIN DEWATERING

Proses
• Injeksi lumpur cetakan pelet ->
Pasokan jumlah lumpur yang tepat ke
mesin dewatering -> debit lumpur

Desain Aplikasi
• Hopper-moulded sludge hopper: Penyimpanan
jumlah lumpur yang tepat menggunakan sensor
• Pemasok lumpur: Operasi saling terkait
dengan jumlah lumpur yang tepat
• Mesin Dewatering: Ban berjalan dengan
lantai penyesuai yang dapat disesuaikan

Bangunan
• Hopper-moulded sludge hopper: Menggunakan
peralatan. yang dapat menyimpan jumlah
tepat lumpur yang dibentuk pelet
• Mesin dewatering: Ban berjalan dengan
lantai penyesuai yang dapat disesuaikan
(Memelihara suhu konstan dan debit air).

Cubic Fiber Media dibuat dari serat sintetis polypropylene (PP) dengan struktur pori optimal untuk menghilangkan partikel tersuspensi dalam air.